高效木材刨花机

高效木材刨花机

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产品详情

 

     高效木材刨花机,又被称为刨花粉碎机、刨花机、木屑刨花机,木材刨花机,刨花加工设备,刨花粉碎机。 木材刨花机主要用来批量生产厚度均匀的薄片刨花,是一种自动木材刨花机。它包括机架,置于机架上的平台,固定在平台上的刀架,木料由进料口进入机器,在机器内部经过刀片的切片,打出刨花,出来的刨花大小、厚度均匀,和木工厂手工出的刨花没有差别。该机是一种新型的木工机械设备,主要用来批量生产厚度均匀的薄片刨花,是一种自动木材刨花机,刨花机(木材刨花机)能够将木棍、树枝、树杈等原木都可以作为加工,刨花机生产出来的刨花和家具厂生产出来的刨花是一样的,该机均采用自动给料装置,比起传统的操作简单许多,同时也增加了刨花出产的速度,节省了人力和时间,木材刨花机的制造工艺是结合了之前的经验和现在的创新制造而成的,并且采用自动进给系统,物料的薄厚度可随意调节,结构紧凑、布局合理、安装简便、操作维护方便。


 
本机采用冲击式粉碎方法,利用内部六只高速运转的活动锤体和四周固定齿圈的相对运动,使物料经锤齿冲撞、摩擦,彼此间冲击而获得粉碎。粉碎好的物料经旋转离心力作用,通过筛孔筛选后进入捕集袋。
 
 
 
操作方法
本机为整台装箱,拆箱后,搬至适当位置,放置平稳,接通电源,即可试用。使用前应检查机件传动部分是否有松动和其它不正常现象,机器运转方向应与箭头所示方向一致。使用时先进行空载试验1-2分钟,待观察无异常现象方可投料,进料时应逐渐增大物流量,并随时观察电机耗电电源和运转情况,待加料与电源平衡运转正常后,定死下料闸板,进行工作。中途如因物料太潮,结粘太大,影响出粉,应将物料烘干或更换较粗的筛板。更换筛板只需将前盖打开即可进行,安装前盖时应注意两边手轮松紧一致,保证前盖与机壳密封。停车前应先停止加料,让机器运转5-20分钟后再停车。以便减少残留物料。
 
 
 
维修保养
1.期检查轴承,更换高速黄油,以保证机器正常运转,要经常检查易损件,如有磨损严重现象要及时更换。
 
2.机器使用时如发现主轴转速逐步减退,必须将电机向下调节,这样能使机器达到规定转速,发现异常应停机检查。开机时严禁金属物料流入机器内部,如铁钉、铁块等等。工作结束后,须清洗机器各部分的残留物料,停用时间较长须擦净机器,用蓬布罩好。
 
 
 
效率提升方案
1、尽量缩小粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙,粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙越小锤片撞击物料的频率越高,环流速度越慢。从而提高粉碎效率。
 
2、采取辅助措施能有效提高粉碎机的工作效率,在粉碎工艺增设抽风系统,使物料更容易穿过筛孔,提高粉碎机的筛理效率,减少破碎环节的压力。
 
3、微粉碎与超微粉碎:微粉碎与超微粉碎要求粉碎机的运转线速更高。但是粉碎机的线速越高噪音越大,安全系数越小,设计受到一定限制。微粉碎需要配筛片孔径1毫米以下,甚至0。5以下。微粉碎机在完成这样的细度标准效率很低,电力消耗很大。
 
 
 
选择技巧
1、首先根据产品所要求的粗细度选择与锤片线速相匹配的粉碎机系列;如果锤片线速不匹配,会降低粉碎机的工作效率,甚至造成粉碎机不能正常工作。线速慢会造成破碎时间长,使物料堆集在粉碎室内,造成糊筛,降低筛理效率和筛理效果,增加锤片运动阻力,造成粉碎机非正常工作;线速过快,会造成粉碎粒度不均匀和浪费动力消耗。
 
2、根据生产规模所要求的产量选择粉碎机:粉碎机型号的大小决定了产量的大小,根据粉碎工艺的配置,选定的粉碎机产量应大于设计产量的百分之十。
 

 
产品特点
该机器能将原木、枝丫(树枝 )、板边加工成刨花,生产出来的刨花和家俱厂生产出来的刨花一样,全自动进给设备,大大提高了生产速度,同时也节省了时间和人力。
本机是自动粉碎加工木材成刨花的设备,原料由进料口进入后,先经刀片,切削进入粉碎室,由高速旋转的锤片的撞击和剪切刀的任用下粉碎,再由内置风叶产生的风力经筛网送出料口或外置风机抽送出料口。刨花大小由调整刀片长短和筛网孔径大小来决定,以适应各种不同需要。


详细安装步骤
首先打好刨花机地基,主要是水平平稳问题。其次是设备的安装。
 
第一步、首先将刨花机传动装置底座吊入坑内填平,注意控制好一定高度,然后用水平仪校正上端平面“A”,同时将传动装置安装在“A”面上度用螺栓固定。
 
第二步、安装前应在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连接间垫上橡胶防震垫,然后用框形水平仪校正底座“B”平面,校正点为交叉十字线四点,同时调正两半联轴器“C”、“D”,其不同轴度应小于0.20毫米,E1——E2不平行度不得大于0.1毫米,“E1”、“E2”之间隙应保持在5-8毫米内。
 
第三步、管道装置的位置和高度应按总图安装,不得任意改动和加高,各管道连接处应密封,紧固后不得有漏气现象。电气设备应准确可靠,待各部件安装完毕后应进行试机。
 
 
 
 
 
 
 

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